很多肉聯(lián)廠考慮引入全自動鋸骨機時，首先會對比人工操作的實際表現(xiàn)。

傳統(tǒng)人工鋸骨依賴工人手法和體力，切割節(jié)奏容易波動，斜切或重復下鋸的情況較多，導致骨渣增多，肉附著部分損失明顯。

全自動鋸骨機則依靠伺服電機帶動鋸片，按照預設軌跡和壓力感應系統(tǒng)完成定厚切割。進料裝置保持原料位置穩(wěn)定，鋸縫寬度也能控制得更窄，減少了人為變量。

幾家豬肉加工廠的記錄顯示，人工鋸骨階段平均出肉率在87%到91%之間。換用全自動設備后，這一數(shù)值穩(wěn)定在93%到95.5%。其中一家日處理30噸帶骨原料的工廠，骨渣日產量從1.8噸降至0.9噸左右。

這類設備對豬排、牛短肋、羊脊骨等形狀規(guī)則的部位適應性較好。遇到不規(guī)則或軟骨較多的原料時，需要提前簡單分揀，否則效果會打折扣。

最終，出肉率的變化幅度取決于原料本身品質、設備初始調試以及日常保養(yǎng)情況。建議工廠先用自家小批量骨料試切，再核算整體投入與回報。